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扒渣机

扒渣机（Mucking Loader），又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。

扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备。它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备

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皮带式扒渣机与刮板式扒渣机的对比：

轮式皮带式扒渣机：

1、结构简单：液压系统仅负责挖掘系统和行走系统，输送系统l独l立运行，结构相对来说比较简单。 2、价格便宜，维修简单，只需更换易损件即可。

刮板式扒渣机：

1、整体式输料槽，结构坚固。 刮板式扒渣机采用整体式输料槽架，整个输料架用钢板焊接而成，结构坚固。经久耐用，不易发生结构变形，曾有客户的设备翻下十米左右的深沟，仅撞坏了散热器，更换后照常使用的实例。

2、链条刮板式输送系统经久耐用，大型扒渣机公司，无需经常维护。 链条刮板式输送系统的使用寿命远高于皮带式输送系统。无需象皮带式扒渣机那样频繁更换托辊、皮带。提高了设备的出勤率。

3、大扭矩液压钢球马达输出动力，稳定可靠。

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扒渣机注意事项

（1）机器停放时，应关闭电源。

（2）停机4小时以上要让泵空运转 510分钟，才能带压力工作。

（3）冬季油箱内油温低于 25°时，只能让泵空转，或采用其他许可升温方式，大型扒渣机，使油温达到许可运转条件，才能带压力工作。

（4）起动顺序：启动主泵和风机， 10 秒后再使用。

（5）油箱内油温达到 55°或回油温度达到 80°时，应停机冷却。

（6）液压系统注意事项。 一次在 100工作小时（约 1 个月）后更换； 第二次在工作 600 小时（约 6个月）后更换； 第三次每 600工作小时（约 6个月）后更换； 无论什么条件下，大型扒渣机厂家，每年至少应更换一次。 液压油滤清器滤芯应同时清洗更换。控制箱上的油路堵塞灯亮时，应及时清洗或更换回油滤清器磁棒、滤芯；吸油滤清器滤芯；加油滤清器滤芯（加油滤清器上部的堵塞报警器堵塞时显红色） 。回油和吸油滤清器均带有自封阀，拆开回油或吸油滤清器尾部端盖取出滤芯时，大型扒渣机多少钱，油箱内的油不会倒流出来；并带有旁通阀，可防止滤芯堵塞时油泵吸空，但必须及时清洗更换，否则将污染整个油路。

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